Quy chuẩn lắp tấm ốp tường Inox 304 & bảo dưỡng kiềng gang bếp Âu

Quy Chuẩn Lắp Đặt Bếp Inox 304

Tại khu vực bếp nóng của các nhà hàng món Âu, Steakhouse và khách sạn, quá trình áp chảo thịt bò với bơ lạt, khử rượu vang (Deglaze) và đun sôi các nồi sốt nền kéo dài suốt 10 đến 12 giờ mỗi ngày khiến một lượng lớn hạt mỡ nóng cùng vụn sốt liên tục bắn thẳng vào bức tường phía sau lưng bếp và rơi xuống gầm họng đốt. Nếu bức tường phía sau chỉ ốp gạch men thông thường và nhân viên bếp không nắm vững kỹ thuật vệ sinh và bảo dưỡng bếp Âu cuối mỗi ca, chỉ sau vài tháng vận hành, các đường mạch gạch sẽ chuyển sang màu đen kịt, kiềng gang bị đóng tảng carbon cháy khét và mâm chia lửa bị nghẹt gas gây lửa đỏ làm nhọ đen toàn bộ đáy nồi chảo.

Bài viết dưới đây cung cấp bộ tiêu chuẩn kỹ thuật khi gia công, thi công tấm ốp tường inox bếp công nghiệp (Wall Splashback) bảo vệ mặt tường khu nấu, đồng thời hướng dẫn chi tiết quy trình 4 bước tháo rửa kiềng gang, thông kim phun gas và bảo dưỡng khay hứng mỡ cho dãy bếp Âu.

Tại sao khu vực tường sau lưng dãy bếp Âu bắt buộc phải bọc tấm Inox 304 (Wall Splashback)?

Khi xây dựng hoặc cải tạo phòng bếp nhà hàng, nhiều chủ đầu tư cho rằng việc ốp gạch men bóng kính lên tường hoặc lắp kính cường lực màu giống như bếp gia đình là đã đủ sạch sẽ. Tuy nhiên, dưới cường độ nhiệt lượng bức xạ liên tục của bếp Âu công nghiệp, gạch men và kính ốp tường nhanh chóng bộc lộ 3 nhược điểm nghiêm trọng:

  1. Đường ron gạch men (mạch xi măng trắng) thấm hút dầu mỡ và trở thành ổ vi khuẩn:

    • Gạch men có bề mặt trơn nhưng cứ mỗi 30cm – 60cm lại có một đường mạch vữa xi măng nhám xốp. Khi bơ nóng, dầu oliu, sốt cà chua và mỡ bò bắn lên tường ở nhiệt độ cao, chúng ngấm sâu vào các đường mạch vữa này, bị oxy hóa chuyển thành màu đen và bốc mùi ôi khét.

    • Dù nhân viên có dùng bàn chải sắt và hóa chất tẩy rửa mạnh chà xát hàng ngày cũng không thể làm sạch phần mỡ đã ngấm vào trong mạch vữa, dẫn đến việc khu bếp không đạt tiêu chuẩn khi đoàn kiểm tra Vệ sinh an toàn thực phẩm (VSATTP) thẩm định.

  2. Nứt vỡ gạch men và nổ kính cường lực do bức xạ nhiệt từ họng đốt sau và ống thoát hơi lò nướng:

    • Trên mặt bếp Âu 4 họng hoặc 6 họng, hàng họng đốt phía trong cùng nằm cách mặt tường chỉ khoảng 100mm đến 150mm. Đặc biệt, đối với dòng bếp Âu có tích hợp lò nướng bên dưới gầm, khe thoát khí nóng của buồng lò nướng (Oven Flue Riser) nằm ngay sát mép lưng bếp, liên tục xả luồng khí nóng từ 200°C đến 280°C phả trực tiếp vào mặt tường phía sau.

    • Sự giãn nở nhiệt cục bộ kết hợp với việc nhân viên dùng nước lạnh xịt rửa tường cuối ngày gây ra hiện tượng sốc nhiệt (Thermal Shock), làm gạch men bị phồng rộp bong khỏi tường hoặc làm kính cường lực bị ố vàng lớp sơn mặt sau và nứt nổ bất ngờ.

  3. Nguy cơ bắt lửa cháy lan lên chụp hút khói:

    • Khi đầu bếp thực hiện kỹ thuật đốt rượu mạnh (Flambé) trên chảo áp chảo, ngọn lửa có thể bùng cao từ 40cm đến 60cm sát vách tường. Chỉ có vật liệu kim loại không cháy và chịu nhiệt độ cao như thép không gỉ mới đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy (PCCC) tuyệt đối tại vị trí này.

Bảng đối chiếu 3 loại vật liệu ốp tường khu vực bếp nấu công nghiệp:

Tiêu chí kỹ thuật1. Gạch men ốp tường thông thường2. Kính cường lực sơn màu (Bếp gia đình)3. Tấm ốp tường Inox SUS 304 (Chuẩn bếp công nghiệp)
Khả năng chịu nhiệt bức xạ liên tục (250°C – 300°C)Kém. Keo dán gạch và vữa xi măng bị giòn, dễ phồng rộp bong gạch sau 6 – 12 tháng.Trung bình. Lớp sơn màu mặt sau dễ bị ố cháy vàng; có rủi ro nổ kính nếu va đập cạnh bằng cán chảo.Tuyệt đối. Chịu nhiệt độ lên tới trên 800°C mà không biến dạng, không đổi màu, phản xạ nhiệt ngược lại vùng nấu.
Độ kín mạch và khả năng chống bám mỡRất kém. Hàng chục mét dài đường ron gạch thấm mỡ đen kịt, ẩm mốc và tích tụ vi khuẩn.Tốt trên bề mặt kính nhưng keo Silicon ở các mép nối dễ bị mốc đen và bong tróc do hơi nóng.Hoàn hảo. Khổ tấm lớn chấn liền mạch từ gáy bếp lên đáy chụp hút, gạt sạch mỡ bằng khăn ấm trong 10 giây.
Độ bền cơ học khi va chạm nồi chảo nặngDễ bị sứt mẻ men hoặc nứt vỡ viên gạch khi đầu bếp đẩy mạnh chảo gang, nồi inox va vào tường.Rất nhạy cảm với lực va đập điểm ở 4 góc tấm kính.Chịu va đập vĩnh cửu. Không bao giờ nứt vỡ khi va chạm với xoong nồi, khay inox trong giờ cao điểm.
Tính đồng bộ thẩm mỹ trong khu bếpLệch tông màu với hệ thống thiết bị bếp và chụp hút mùi bên trên.Chỉ hợp với bếp căn hộ nhỏ, thiếu vẻ chuyên nghiệp của bếp nhà hàng.Đồng bộ 100% vân xước Hairline với thân bếp Âu, bàn inox trung gian và chụp hút khói phía trên.

Kỹ thuật gia công và thi công tấm ốp tường Inox 304 liền mạch từ gáy bếp lên đáy chụp hút khói

Để tấm ốp tường (Stainless Steel Wall Splashback) phẳng căng như mặt gương, không bị phập phồng khi ấn tay vào và không cho một giọt mỡ nào lọt ra mặt sau tấm tôn, quy trình đặt xưởng gia công tấm Inox 304 theo kích thước và thi công tại công trình cần tuân thủ 4 tiêu chuẩn cơ khí sau:

  • 1. Lựa chọn mác thép và độ dày tấm chuẩn xác:

    • Bắt buộc sử dụng tấm Inox SUS 304 bề mặt xước mờ (Hairline / No.4) có độ dày từ 0.8mm đến 1.0mm (hoặc dày 1.2mm đối với các khu bếp khách sạn 5 sao yêu cầu độ phẳng tuyệt đối).

    • Không nên dùng tôn quá mỏng (0.4mm – 0.5mm) vì khi gặp nhiệt độ cao tỏa ra từ bếp Âu, tấm tôn mỏng sẽ bị giãn nở nhiệt gây ra hiện tượng cong vênh lượn sóng (Oil Canning) rất mất thẩm mỹ. Bạn có thể xem lại cơ chế kháng ăn mòn nhiệt của mác thép này tại bài viết tại sao máy rửa chén công nghiệp và thiết bị khu rửa bắt buộc dùng Inox 304.

  • 2. Tính toán kích thước phủ kín “Khoảng hở vàng” (Từ cao độ 750mm lên đến 1.900mm):

    • Chiều cao mặt bàn và mặt bếp Âu nằm ở cao độ 800mm – 850mm, trong khi mép dưới của hệ thống chụp hút khói nằm ở cao độ 1.850mm – 1.950mm như đã chuẩn hóa trong bài kỹ thuật gia công và lắp đặt chụp hút khói inox cho dãy bếp Âu nhà hàng, khách sạn.

    • Như vậy, khoảng tường trống giữa mặt bếp và đáy chụp hút cao khoảng 1.000mm – 1.150mm. Khổ rộng tiêu chuẩn của cuộn phôi Inox công nghiệp là 1.220mm (4 feet), vừa vặn hoàn hảo để cắt và chấn một tấm ốp tường nguyên khổ chạy dài dọc theo toàn bộ dãy bếp nấu mà không cần ghép nối ngang.

  • 3. Kỹ thuật chấn gập mí trên và mí dưới khóa kín đường chảy của mỡ:

    • Ở mép trên (Cao độ 1.900mm): Tấm ốp tường Inox được luồn cao lên phía sau mép dưới của chụp hút khói khoảng 30mm – 50mm. Khi mỡ bắn lên chụp hút chảy xuống vách sau sẽ trượt thẳng ra mặt ngoài của tấm ốp tường chứ không bao giờ thấm vào trong tường gạch.

    • Ở mép dưới (Cao độ 750mm – 850mm): Thay vì cắt phẳng để hở khe sau lưng bếp, mép dưới của tấm ốp tường được máy chấn CNC chấn gấp một gờ vát nghiêng 45 độ (hoặc gờ chữ Z) chườm ra phía trước gáy thông hơi của bếp Âu và gáy chắn nước của bàn inox trung gian. Thiết kế này giúp mọi giọt mỡ chảy trên tường được hứng gọn về mặt bàn hoặc khay thu mỡ, tuyệt đối không chảy rớt xuống gầm sàn phía sau lưng bếp.

  • 4. Phương pháp cố định tấm ốp lên tường không lộ mối ghép:

    • Đối với tường gạch chưa phẳng, thợ cơ khí sẽ lót một lớp tấm hậu chịu nhiệt (hoặc cán phẳng tường), bơm keo chịu nhiệt chuyên dụng theo hình zíc-zắc ở mặt sau tấm Inox, kết hợp bắn đinh vít Inox 304 có nắp chụp mũ Inox phẳng thẩm mỹ ở 4 góc viền.

    • Nếu chiều dài dãy bếp vượt quá 2.440mm (phải ghép nối 2 tấm Inox theo chiều ngang), tại vị trí tiếp giáp giữa 2 tấm phải được chấn mí âm cài khít vào nhau (Overlap Seam) hoặc dùng thanh nẹp chữ H bằng Inox 304 che kín mối nối.

bep-au-4-hong-berjaya-ob4fs-17-duoc-lap-trong-nha-hang

Quy trình 4 bước tháo lắp và vệ sinh kiềng gang, mâm chia lửa, khay hứng mỡ bếp Âu cuối ca

Lắp đặt tấm ốp tường Inox 304 giúp việc dọn dẹp vách tường sau lưng bếp chỉ mất chưa đầy 2 phút. Thời gian còn lại vào cuối mỗi ca làm việc cần được đội ngũ phụ bếp tập trung vào việc vệ sinh chuyên sâu 4 bộ phận cốt lõi trên mặt bếp Âu để duy trì ngọn lửa xanh và ngăn ngừa tắc nghẽn gas.

Bước 1 và Bước 2: Tháo rời khay Inox hứng mỡ thừa và xử lý lớp mỡ cháy trên kiềng gang đúc

Bên cạnh việc lau sạch bề mặt tấm ốp tường Inox 304 phía sau bằng khăn ấm pha dung dịch tẩy dầu mỡ trung tính, nhân sự bếp cần thực hiện quy trình vệ sinh sâu các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với lửa vào cuối mỗi ca tối. Một ưu điểm lớn về mặt thiết kế cơ khí của các mẫu bếp hiện đại trong danh mục bếp Âu chính hãng tại https://berjaya.vn/bep-au/ là toàn bộ kiềng gang chịu nhiệt, mâm chia lửa đồng/gang và khay Inox hứng mỡ thừa bên dưới đều được lắp theo cơ cấu trượt hoặc đặt khớp ngàm, cho phép nhân viên nhấc rời hoàn toàn chỉ trong 30 giây mà không cần dùng tua-vít. Nhờ đó, việc ngâm rửa khay mỡ và chải sạch muội than trên lỗ phun gas trở nên nhẹ nhàng và nhanh chóng hơn rất nhiều.

Thao tác kỹ thuật chuẩn cho Bước 1 và Bước 2 được thực hiện như sau:

  • Bước 1 – Vệ sinh khay Inox hứng mỡ thừa (Stainless Steel Drip Tray):

    • Ngay bên dưới cụm 4 họng hoặc 6 họng đốt của bếp Âu luôn có từ 1 đến 2 ngăn kéo phẳng bằng Inox 304 đóng vai trò hứng toàn bộ dầu mỡ, nước sốt trào ra khỏi nồi và vụn thức ăn rơi xuống trong lúc nấu.

    • Mẹo vận hành thông minh từ các bếp trưởng: Trước khi bắt đầu ca nấu buổi sáng, hãy trải một lớp giấy bạc (Aluminum Foil) lót kín lòng khay hứng mỡ Inox hoặc đổ vào khay một lớp nước mỏng khoảng 3mm – 5mm (tránh đổ quá đầy làm sóng sánh khi kéo khay). Lớp giấy bạc hoặc lớp nước này giúp mỡ nóng rơi xuống không bị cháy khét dính chặt vào đáy inox. Cuối ca, nhân viên chỉ việc kéo trượt khay ra, cuộn bỏ lớp giấy bạc chứa mỡ đặc vào thùng rác rồi đưa khay inox qua chậu rửa tráng sạch bằng nước ấm là sáng bóng như mới.

  • Bước 2 – Vệ sinh và “tôi dầu” bảo dưỡng kiềng gang đúc (Cast Iron Grates):

    • Kiềng bếp Âu được đúc từ gang xám chịu nhiệt nguyên khối rất nặng và giữ nhiệt cực lâu.

    • Quy tắc an toàn chống nứt kiềng gang: Tuyệt đối không nhấc chiếc kiềng gang đang còn nóng đỏ (200°C – 300°C) vừa tắt bếp xong thả ngay vào chậu nước lạnh. Sự co rút nhiệt đột ngột sẽ làm kiềng gang đúc bị rạn ngầm hoặc nứt gãy làm đôi ngay lập tức. Hãy chờ khoảng 20 – 30 phút sau khi khóa gas cho kiềng nguội bớt về dưới 50°C.

    • Dùng sủi kim loại hoặc bàn chải sợi đồng/thép chà sạch các vảy sốt và carbon cháy bám trên các cạnh kiềng, sau đó ngâm rửa trong chậu nước ấm pha hóa chất tẩy mỡ (không ngâm kiềng gang qua đêm trong nước vì gang sẽ bị oxy hóa rỉ đỏ).

    • Bước khóa ẩm chống gỉ: Sau khi rửa sạch và để ráo nước, hãy đặt lại kiềng gang lên bếp, bật lửa khoảng 2 phút cho kiềng khô kiệt nước hoàn toàn, sau đó dùng khăn thấm một lớp mỏng dầu ăn lau nhẹ lên bề mặt kiềng khi còn ấm (kỹ thuật Seasoning gang) để tạo lớp màng đen bóng chống gỉ sét tuyệt đối.

Bước 3 và Bước 4: Thông vệ sinh lỗ chia lửa trên họng đốt (Burner Head) và lau khô đầu cảm biến ngắt gas/lửa mồi

Sau khi đã nhấc kiềng gang ra ngoài, toàn bộ cụm họng đốt bên dưới sẽ lộ diện để thực hiện Bước 3 và Bước 4 (nên thực hiện vệ sinh nhẹ hàng ngày và tháo rời thông rửa kỹ định kỳ 1 tuần/lần):

  • Bước 3 – Vệ sinh mâm chia lửa (Burner Head) và thông các lỗ thoát gas:

    • Nhấc rời cụm mâm chia lửa hình tròn và ống dẫn hỗn hợp khí (Venturi Tube) ra khỏi giá đỡ.

    • Ngâm mâm chia lửa vào dung dịch nước nóng 60°C pha hóa chất tẩy dầu mỡ trong 15 – 20 phút để làm mềm lớp nước sốt kem hoặc mỡ bò bị trào và đóng cứng bên trong các rãnh chia lửa.

    • Sử dụng bàn chải lông đồng và bộ kim thông béc chuyên dụng (hoặc đoạn dây thép nhỏ cứng) chọc thông từng lỗ thoát lửa nhỏ xung quanh vành mâm đốt. Lưu ý: Tuyệt đối không dùng tăm gỗ hoặc que tre để chọc lỗ phun gas vì đầu tăm gỗ rất dễ bị gãy kẹt lại bên trong lỗ béc đồng khiến họng đốt bị tịt lửa hoàn toàn.

    • Sau khi cọ rửa sạch, dùng súng xịt khí nén (hoặc úp ngược phơi thật khô ráo nước) trước khi lắp lại vào bếp. Nếu bên trong mâm chia lửa còn đọng nước, khi bật bếp hơi nước sẽ làm lửa nổ lụp bụp và cháy không đều vòng.

  • Bước 4 – Lau sạch cụm đánh lửa mồi (Pilot Burner) và đầu dò cảm biến nhiệt (Thermocouple):

    • Nằm ngay sát bên cạnh mỗi mâm chia lửa của bếp Âu là một đầu béc lửa mồi nhỏ (Pilot) và một thanh kim loại đầu nhọn gọi là cảm biến nhiệt ngắt gas an toàn (Thermocouple) cùng sứ đánh lửa (Piezo Igniter).

    • Dùng khăn khô sạch hoặc giấy nhám cực mịn (loại P800 – P1000) lau nhẹ nhàng lớp muội than đen bám quanh đầu nhọn của cảm biến nhiệt và đầu sứ đánh lửa. Tuyệt đối không dùng vật nặng gõ mạnh làm cong lệch khoảng cách giữa đầu sứ đánh lửa và lỗ thoát gas mồi (khoảng cách chuẩn là từ 3mm đến 4mm để tia lửa điện phóng qua nhạy nhất).

Cách khắc phục nhanh 3 lỗi thường gặp khi vận hành bếp Âu do bám bẩn lâu ngày

Trong quá trình vận hành thực tế tại nhà hàng, nếu nhân viên bếp nắm vững nguyên lý cấu tạo của họng đốt bếp Âu, họ có thể tự xử lý ngay tại chỗ 3 sự cố phổ biến dưới đây chỉ trong 5 phút mà không cần chờ gọi thợ sửa chữa:

1. Hiện tượng ngọn lửa bếp Âu cháy màu vàng cam, bốc khói đen làm nhọ đáy nồi chảo

  • Nguyên nhân kỹ thuật: Ngọn lửa gas LPG cháy hoàn toàn và đạt nhiệt độ cao nhất khi có màu xanh lam trong suốt. Khi ngọn lửa chuyển sang màu vàng cam mềm yếu và sinh ra muội than đen bám đầy đáy chảo inox, nguyên nhân 90% là do thiếu oxy trộn vào dòng gas (hiện tượng dư gas – thiếu gió sơ cấp) vì cửa lấy gió dưới gầm họng đốt bị bụi dầu mỡ bịt kín, hoặc do các lỗ chia lửa trên mâm đốt bị cặn thức ăn trào vào làm biến dạng tia gas.

  • Cách khắc phục tại chỗ:

    • Nhấc kiềng gang lên, kiểm tra cổ ống dẫn gas của họng đốt (nơi tiếp giáp với van vặn phía trước mặt bếp). Tại đây có một vòng lá chắn gió bằng kim loại có vít hãm (Air Shutter).

    • Dùng khăn lau sạch lớp mỡ bụi bám ở khe lấy gió này, sau đó nới lỏng vít hãm và xoay mở rộng thêm khe lấy gió từ từ vừa xoay vừa quan sát ngọn lửa trên họng đốt cho đến khi phần đuôi lửa màu vàng biến mất hoàn toàn, trả lại ngọn lửa xanh đều và ôm sát mặt kiềng.

2. Hiện tượng bật lửa mồi (Pilot) cháy sáng nhưng vừa buông tay khỏi núm vặn là lửa tắt ngay

  • Nguyên nhân kỹ thuật: Các dòng bếp Âu công nghiệp đạt chuẩn an toàn Châu Âu và Malaysia đều trang bị van an toàn cảm biến nhiệt (Flame Failure Safety Device). Khi bạn ấn và giữ núm vặn mồi lửa, ngọn lửa Pilot phải đốt nóng đầu kim cảm biến (Thermocouple) đủ nhiệt độ để sinh ra một dòng điện từ nhỏ giữ cho van điện từ mở đường gas. Nếu vừa buông tay ra mà lửa tắt phụt, nguyên nhân là do đầu kim cảm biến bị bọc một lớp mỡ cháy cách nhiệt, hoặc ngọn lửa Pilot bị yếu/lệch hướng không trùm tới đầu kim cảm biến.

  • Cách khắc phục tại chỗ:

    • Khóa van gas, chờ nguội rồi dùng miếng cước xanh hoặc giấy nhám mịn chà sạch lớp vỏ carbon cháy đen bám quanh đầu kim cảm biến nhiệt.

    • Dùng kim thông béc thông sạch lỗ phun của ngọn lửa mồi Pilot để tia lửa mồi phóng ra đủ dài, đảm bảo 1/3 đỉnh ngọn lửa Pilot luôn bao trùm trực tiếp vào đầu nhọn của thanh cảm biến. Khi mồi lại lửa, hãy ấn giữ núm vặn đủ từ 8 đến 10 giây để cảm biến kịp tích nhiệt trước khi thả tay.

3. Hiện tượng họng đốt chỉ cháy một nửa vòng tròn hoặc phát ra tiếng kêu “bụp bụp” khi tắt bếp

  • Nguyên nhân kỹ thuật: Do nhân viên vệ sinh mặt bếp hoặc luộc mì làm nước trào xuống mặt họng đốt, nước và cặn bột bít kín một dãy lỗ chia lửa ở một bên mâm đốt; hoặc sau khi tháo مâm chia lửa ra rửa đã lắp lệch ngàm định vị khiến nắp mâm đốt bị kênh.

  • Cách khắc phục tại chỗ:

    • Nhấc mâm chia lửa ra, vẩy sạch nước đọng bên trong, dùng kim thông sạch các lỗ bị tịt và đặt lại mâm đốt vào đúng chốt định vị trên cổ ống sao cho mặt mâm phẳng ngang tuyệt đối, không bị cập kênh khi lấy tay lắc nhẹ.

Bảng tóm tắt lịch trình vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ cho Trạm Bếp Âu:

Chu kỳ thực hiệnBộ phận cần vệ sinh / kiểm traThao tác kỹ thuật chuẩnDụng cụ & Vật tư sử dụng
Cuối mỗi ca làm việc (Hàng ngày)

• Tấm ốp tường Inox 304 phía sau


• Mặt khung bếp & Bàn inox trung gian


• Khay Inox hứng mỡ thừa dưới gầm

• Xịt dung dịch tẩy mỡ trung tính và gạt sạch mặt tấm ốp Inox.


• Kéo khay hứng mỡ ra, thu gom giấy bạc/mỡ đặc và rửa sạch bằng nước ấm.

Khăn sợi Microfiber, cây gạt kính/inox, giấy bạc lót khay, nước rửa chén trung tính
Cuối mỗi ngày (Sau khi tắt bếp 30 phút)• Bộ kiềng gang đúc chịu nhiệt

• Chà sạch mảng bám thức ăn cháy trên kiềng gang khi kiềng đã nguội.


• Rửa nước ấm, sấy khô trên bếp 2 phút và lau một lớp dầu ăn mỏng chống gỉ.

Bàn chải sợi đồng/thép, khăn khô, dầu thực vật bảo dưỡng gang
Định kỳ Hàng tuần (1 lần/tuần)

• Mâm chia lửa (Burner Head)


• Kim phun béc đồng & Cửa lấy gió


• Đầu cảm biến nhiệt & Lửa mồi Pilot

• Tháo rời mâm chia lửa ngâm nước nóng 60°C, thông từng lỗ thoát gas.


• Lau sạch đầu cảm biến nhiệt và căn chỉnh lá gió cho ngọn lửa xanh chuẩn.

Bộ kim thông béc đồng, bàn chải đồng, giấy nhám mịn P1000, súng xịt khí nén
Định kỳ Hàng quý (3 tháng/lần)

• Đường ống dẫn gas & Van điều áp


• Khoang lò nướng gầm (nếu có)

• Dùng bọt xà phòng hoặc máy đo kiểm tra độ kín các rắc-co nối ống gas.


• Vệ sinh buồng lò nướng, kiểm tra gioăng cửa lò và hiệu chuẩn rơ-le nhiệt.

Bình xịt bọt kiểm tra rò gas, đồng hồ đo áp suất gas thấp áp, tua-vít kỹ thuật

Kết hợp đồng bộ giữa việc thi công tấm ốp tường Inox SUS 304 kín khít từ gáy bếp lên đáy chụp hút khói và duy trì kỷ luật bảo dưỡng kiềng gang, họng đốt chỉ 15 phút cuối mỗi ca làm việc sẽ giúp dãy bếp Âu của nhà hàng luôn vận hành với ngọn lửa xanh mạnh mẽ, tiết kiệm tối đa nhiên liệu gas và giữ vững vẻ đẹp sáng bóng chuyên nghiệp qua nhiều năm sử dụng.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *